缠绕膜拉伸膜包装专用高韧性缠绕膜

国内大部分的缠绕膜在拉伸到极限后，厚度是介于5微米- 6微米左右。然而，纳米缠绕膜在极限的拉伸后只有3微米；所以这个就是为什么纳米缠绕膜拥有比较好的抗刺穿与抗撕裂的特性。                  

要测试抗刺穿；就必须在极限拉伸后做比较。方法可以如下：

1）把一般的缠绕膜拉伸到极限 （比如是5微米），也一样的把纳米缠绕膜拉伸到5 微米2）在同样的设备上只是加快缠绕速度，其他的设置不改变。这个时候您就会观察到纳米缠绕膜在拐角的地方是不会轻易被刺穿或是断裂的3）另外更奥妙的是如果加上制绳功能，纳米缠绕膜的特性在极限拉伸后更能突显出来；收紧力更好与不易断裂 以下的设置可以看到的是在加上制绳功能，14微米的纳米机用膜可以拉伸到 335% （1米：4.35米）。广西缠绕膜相反的，如果没有制绳功能，拉伸比率只能到280% （1米：3.8米）

最近有些客户会问为什么手用缠绕膜没有纳米级别的？简单的来说纳米流延设备就是把膜的拉伸性做得最好；而33层、55层就是加强了膜的抗刺穿与抗撕裂。如果是手用缠绕膜是纳米级别的，仓库里的员工会把它拉伸到300%来打包吗？实际上是根本没可能那么操作的。所以，早在十几年前，通源已经开始把手用膜的厚度减薄到9微米， 12微米与15微米。这一系列的手用膜都含有最少70% 的茂金属。抗刺穿非常的好；工业缠绕膜而且包装起来不用使劲。这是因为拉伸曲线的设计很短；缠绕起来的收紧力度非常的好。以目前的流延技术，8微米算是最薄的了。主要的是因为天气冷不好生产那么薄的膜，会时常打皱。

拉伸缠绕包装最早是欧美发达国家在20世纪70年代开始采用的一种包装技术，由收缩包装发展而来。我国是从80年代末开始发展拉伸缠绕薄膜（以下简称缠绕膜）和拉伸缠绕包装设备的，90年代初随着经济的快速发展，缠绕膜得到推广应用，缠绕膜拉伸膜需求增长迅速。2020年全球拉伸缠绕膜需求总量约为580万吨，而中国为45万吨。